Этот способ восстановления применяют тогда, когда невозможна или затруднена сварка под слоем флюса, например при наплавке внутренних поверхностей, деталей сложных форм или мелких деталей.

   Среда углекислого газа, в которой происходит плавление электродного металла, выполняет защитные функции. Она предохраняет расплавленный металл от вредного воздействия азота воздуха. Так как углекислый газ разлагается частично в дуге и образуется окись углерода и кислород, то для локализации реакции окисления углерода и устранения возможности образования пор в сварочную ванну вводят раскислители (Мп, Si). Для этого подбирают электроды соответствующего состава.

   Сварка в среде СО2 производительнее ручной в 3-5 раз и позволяет получать высоколегированные износостойкие покрытия без трещин. Углекислый газ к горелке подается по шлангу из баллона, наполненного жидкой углекислотой. По выходе из баллона углекислота расширяется, и ее температура резко падает; влага, содержащаяся в ней, замерзает. Вследствие этого редуктор и проходы могут оказаться забитыми льдом, что затруднит или полностью прекратит выход газа. Для предотвращения замерзания влаги между баллоном и редуктором устанавливают электрический подогреватель. Для поглощения влаги, содержащейся в СО2 и осушения газа последний пропускают через осушитель, наполненный силикагелем, прокаленным медным купоросом.

   Сварка в среде СО2 может быть легко механизирована, в особенности в случае применения этой сварки для наплавки изношенных деталей, имеющих форму тела вращения.

   На рис. 44 показана установка для наплавки деталей указанной формы. Установку монтируют на токарном станке, имеющем привод 1 с понижающим редуктором. Наплавляемую деталь закрепляют в патроне станка. На каретке станка укреплен вертикальный суппорт 2, который несет на себе наплавочный аппарат 3 с электродной катушкой 4 и пульт управления 5. В состав установки входят также сварочный преобразователь 6 и аппаратный ящик 7. Комплект газовой аппаратуры состоит из баллона 8 с газом, редуктора 9 с расходомером, подогревателя газа, осушителя и резиновых шлангов для подвода газа.

   Наплавку производят на постоянном токе при обратной полярности.

   Для наплавки в среде СО2 применяют электродную проволоку с повышенным содержанием раскислителей (Мп, Si). Обычно используют следующие стандартные марки: Св-08ГС, Св-10ГС, Св-08Г2СА, 30ХСА, CB-10X13.

   При необходимости твердость наплавленного металла может быть доведена до 55 HRc (наплавка электродом CB-10X13).