Сварке поддаются только детали из термопластичных пластмасс. Различают следующие способы сварки: контактную, в струе горячего воздуха и нагревом током высокой частоты.

   Контактная сварка (под давлением) применяется для соединения плоских деталей из органического стекла, винипласта, полистирола, полиэтилена, целлулоида. Соединение производится в ус или в стык. Режим сварки: в ус - р = 10 кг/см², t = 140+1150° С; встык - р = 30+50 кг/см², t = 180+190° С.

   Прочность соединения, полученного контактной сваркой близка к прочности основного свариваемого материала.

   При сварке в струе горячего воздуха место сварки и присадный пруток (из того же материала, что и деталь) нагревают струей горячего сжатого воздуха с помощью специального электронагревательного пистолета (рис. 49, а). При этом материал размягчается настолько, что можно прижатием руки создать плотный контакт свариваемых элементов и присадочного прутка.

   Данный способ чаще всего применяется для сварки деталей из винипласта. Ее производят прутком из винипласта (диаметром 2,5-3,5мм) при температуре разогрева 190-200° С. Винипласт при такой температуре размягчается и становится клейким.

   Прочность сварного соединения, полученного при помощи струи горячего воздуха, ниже прочности основного материала на 15-35%.

   При сварке с помощью токов высокой частоты детали помещают между двумя электродами, и свариваемые места нагреваются. С внешней стороны эти места охлаждаются металлическими электродами, поэтому прежде всего разогревается материал внутри пласта. В тот момент, когда нагрев достигает точки плавления, электроды сжимают детали в местах сварки, и они соединяются, чтобы свариваемый материал не перегревался и не размягчался с внешней стороны, электроды искусственно охлаждают (например, водой).

   На рис. 49, б и в приведены принципиальные схемы установок для прессовой и роликовой сварки пластмасс токами высокой частоты (т.в.ч.). Электрическая часть у этих двух схем одинакова; она имеет генератор высокой частоты 1, конденсаторную батарею 2  и понижающий трансформатор 3; существенное отличие - в форме электродов 4, между которыми помещают cвариваемые части 5.

   Опыт показывает, что прессовая сварка производительнее роликовой примерно в 4 раза.

   Сварка пластических масс токами высокой частоты обладает рядом преимуществ перед другими, ранее описанными способами сварки: сварные соединения получаются более прочными во многих случаях достигают прочности основного материала; процесс сварки т. в. ч. легко механизируется и автоматизируется; производительность в несколько раз выше.

   Качество сварных швов пластических масс проверяют органолептически, а также при помощи специальных приборов. Более других распространены приборы, работающие на принципе образования электрической искры в момент обнаружения дефекта.